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石英砂在玻璃行业的使用

发布时间:2019-09-05 浏览

精制石英砂代替部分砂岩粉(块料、机械破碎),大大优化原料口味,改善熔融条件,提高玻璃质量。

原材料的质量是与浮法玻璃生产的高质量和高产量相关的关键问题。

玻璃制品的缺陷主要是由原材料和原材料制备过程中的缺陷引起的。目前,玻璃行业清楚地认识到原材料质量差,即使采用先进的浮法成型工艺,也难以生产出高质量的玻璃。

砂岩是玻璃生产中最重要的矿物原料。浮法玻璃中SiO 2、SiO 2的含量通常为71%≤73%。砂岩的口感、化学成分、粒度、含水量和难溶矿物含量直接影响玻璃的产率和质量。随着市场需求的变化,玻璃的质量也得到了提高,精制石英砂的使用越来越受到厂家的重视。

精制石英砂采用先进的棒磨,磁选和水力分级,生产出优质砂岩粉,均匀超细粉不超过20%,含水量不超过10%,铁等杂质少。几十年来,玻璃厂一直使用砂岩块进入工厂,然后粉碎和筛分制成砂岩粉。由于块体的机械破碎,许多不利因素,如超细度高达36%,以及铁含量增加等。结果是细粉与水接触,很难混合因此,难以熔化并且玻璃均匀化,并且灰尘通过气流被带入再生器中,并且高铁含量也大大降低了玻璃的透光率。相关参数如下:

砂岩断块与石英细砂组分比较

砂岩块破碎后的颗粒度

此外,经过1995年的冷修,大型窑炉的熔炼能力由320 t/d提高到340 t/d,而原料加工系统只是设备维护改造的一部分,生产能力基本没有扩大,造成混合料供应与熔炼需求不匹配,经常出现砂岩原料短缺的情况,如果出现轻微故障,就会造成大型窑炉材料破损。严重影响玻璃的生产、质量和窑龄。为了解决砂岩饲料的质量和数量问题,通过市场调查和实际分析,决定在成本较低的情况下,用精制石英砂代替30%的砂岩粉,一方面弥补砂岩消耗的不足,另一方面降低超细粉的含量,提高原料的质量。另一个有利因素是,该价格适宜于70×100元/吨,相当于砂岩块的70×78元/吨破碎成本。

使用数月后,混合材料减少,材料大大减少,熔化条件得到改善,表面波辅助,砂减少,一级提到65%,75%,并在线涂层产量和一级率也有所提高。 ,为我们的工厂带来更大的经济效益,精制石英砂逐渐取代砂岩粉,直到更换完成已成为一种趋势。

随着社会的快速发展,无论是工业污水还是生活污水,这些污水只有经过处理后才能排放或回用。石英砂滤料在污水处理和回用中发挥着重要作用。石英砂是一种天然石英。在矿石中,通过专业处理获得的产品作为工业原料用于各个行业。石英砂滤料是经进一步提纯后用作水过滤处理介质的石英砂。它就像一个精密的过滤器,可以过滤水中的各种杂质,获得澄清的水质。

处理后的石英砂滤料无杂质,颗粒细小,质地坚硬,表面电荷丰富,物理吸附力强。因此,它可以吸附水中的悬浮物和胶体并使其沉淀。这一过程的化学结果称为接触絮凝。当滤水材料时,较大悬浮物在水中会卡在滤料间隙之间,减小滤料之间的间隙,导致较小的悬浮物无法通过。这样,形成了一种精细的滤膜。这就是所谓的抵抗拦截。此外,它的过滤原理也与重力沉降有关。重力沉降是指重力的相对运动,利用水流中悬浮物的不同密度,将悬浮物从水中去除。然而,它具有较大的比表面积,为悬浮物提供了一个巨大的沉降面积。滤料越小,比表面积越大,有利于去除悬浮物。

其过滤原理相对容易理解。由于这些过滤原理,它被广泛用于废水处理,为我们的生活提供各种水。在最后的分析中,过滤的效果取决于它自身。无论是接触絮凝,阻力拦截还是重力沉降,这些只是影响过滤效果的因素,而不是决定因素。因此,为了获得良好的过滤水质,有必要选择一种好的石英砂过滤材料。

砂岩块材料精制石英砂的替代主要在于提供优质原料,降低了工人的劳动强度,减少了噪声源和污染源,正是由于精砂的优点。我们工厂95年计划中已经包括了200000吨/年精炼石英砂基础的施工,其目的是确保高质量的砂岩原料的供应。